HK-DP-30吊钩式抛丸清理机

抛丸清理机概述
结构件自动抛丸线主要用于清理结构件部件的锈层、氧化皮、强化表面硬度，通过该设备处理的结构件，表面达到一定的粗造度，提高了漆膜与钢材的附着力，相应提高了产品抗腐蚀能力和表面质量。该设备机电一体化，自动化程度较高。设备主要由：自行电动葫芦输送系统、抛丸清理系统、磨料循环系统、通风除层系统、人工吸丸、清尘系统、电气控制系统组成。

抛丸清理机工艺流程
结构件部件采用自行葫芦输送形式，由二台自行葫芦为一组，单台其重2000Kg，在输送轨道上直行走，完成结构件部件的输送。
抛丸清理室的二端装有电动横移大门，当工件进入清理室体前时，电动横移大门自动打开，工件送进室内后电动横移大门自动关闭。抛丸工件的抛丸除锈是在抛丸室内进行的，室体上两个面安装12台抛丸器，从六个角度对工件进行抛丸清理。经过抛丸清理的工件，进入人工吸丸、清尘工位。
吹丸清理路栅丸清理室连接在一起，吸丸、清尘共位配备一台真空吸砂机及1套压缩空气装置（用户自备）。结构件部件除锈完毕进入吸丸、清尘共位，对遗留在复杂工件内腔的丸料用真空吸砂机进行吸丸，并用压缩空气把结构件表面的饿粉尘吹清，以达到工艺要求。、
真空吸砂机吸下来的磨料，通过钢地坪格栅，落入低坑集丸斗，由吹丸螺旋输送机把丸料进入斗式提升机，再由横向螺旋输送机把丸料送入储内斗内，然后由分离器分离有用的丸料，通过落丸装置供丸给每个抛丸器进行循环工作。
在抛丸清理过程中产生的粉尘，依靠离心风机，由通风管道经丸尘分离器分离有用的丸料，通过落丸装置供丸给每个抛丸器进行循环工作。
在抛丸清理过程中产生的粉尘，依靠离心分机，由通风管道经丸尘分离器和沉流式滤筒除尘净化后，达到国家规定的排放标准，向高空排放。
全套设备采用PLC可编程序控制器自动控制。